Қалыптау арқылы жасалған резеңке О-сақиналарды вулканизациялау процесінде резеңке материалы толтырылған материал белгілі бір мөлшерде кедергіні қажет ететіндіктен, қалып қуысын толығымен тез толтырады. Артық резеңке материалы бөлу сызығы бойымен ағады, нәтижесінде ішкі және сыртқы диаметрлердегі резеңке шеттерінің қалыңдығы әртүрлі болады. Резеңке О-сақиналар тығыздау функциясына байланысты қатаң сапа мен сыртқы көріністі бақылауды қажет ететіндіктен, тіпті кішкентай резеңке шеттері де жалпы тығыздау өнімділігіне әсер етуі мүмкін. Сондықтан, вулканизациядан кейін дайын өнімдердің артық резеңке шеттерін кетіру үшін шеттерін кесу қажет. Бұл процесс шеттерін кесу деп аталады. Дегенмен, жалпы алғанда, өлшемі кішірек және конфигурациясы күрделірек болған сайын, қиындық соғұрлым жоғары болады және уақыт пен еңбекті көп қажет етеді.
Қалыпталған резеңке сақиналарды кесудің екі әдісі бар, атап айтқанда қолмен кесу және механикалық кесу. Қолмен кесу - дәстүрлі әдіс, мұнда артық резеңке жиектері қол құралдарын пайдаланып өнімнің сыртқы жиегі бойымен біртіндеп кесіледі. Өнімнің қалдықтарын азайту үшін жоғары деңгейдегі шеберлікті қажет етеді. Қолмен кесудің инвестициялық шығындары аз, бірақ тиімділігі мен сапасы төмен, бұл оны шағын сериялы өндіріске жарамды етеді. Механикалық кесудің екі әдісі бар: тегістеу дөңгелегімен немесе зімпарамен тегістеу және төмен температуралы криогенді кесу. Қазіргі уақытта криогенді кесудің бес түрі бар: дірілмен криогенді кесу, тербелмелі немесе дірілмен криогенді кесу, айналмалы барабанмен криогенді кесу, қылшақты тегістеумен криогенді кесу және атумен криогенді кесу.
Резеңке белгілі бір төмен температура жағдайында жоғары серпімді күйден шыны тәрізді күйге ауысады, бұл оның қаттырақ және сынғыш болуына әкеледі. Қатайту және сынғыштық жылдамдығы резеңке бұйымның қалыңдығына байланысты. О-тәрізді сақина криогенді кескіш машинаға салынған кезде, бұйымның жұқа шеттері қатып қалу салдарынан қатып, сынғыш болады, ал бұйымның өзі белгілі бір серпімділік деңгейін сақтайды. Барабан айналған кезде, бұйымдар бір-бірімен және абразивтермен соқтығысады, нәтижесінде артық резеңке шеттері сынатын және кетірілетін соққы мен тозу пайда болады, кесу мақсатына жетеді. Бұйым бөлме температурасында бастапқы қасиеттерін қалпына келтіреді.
Төмен температурада криогенді кесу тиімді және үнемді. Дегенмен, ішкі жиекті кесудің тиімділігі салыстырмалы түрде төмен.
Тағы бір әдіс - тегістеу дөңгелегі немесе тегістеу қағазымен тегістеу.
Вулканизацияланған O-тәрізді сақина ішкі диаметрі сәйкес келетін құм тақтасына немесе нейлон тақтасына орнатылады, оны айналдыру үшін қозғалтқыш басқарады. Сыртқы беті үйкеліс арқылы артық резеңке шеттерін кетіру үшін зімпара қағазы немесе тегістеу дөңгелегі арқылы өңделеді. Бұл әдіс салыстырмалы түрде қарапайым және ыңғайлы, қолмен кесуге қарағанда тиімділігі жоғары, әсіресе шағын өлшемді өнімдер мен үлкен сериялы өндіріс үшін жарамды. Кемшілігі - бұл кесу түрі дөңгелекпен тегістеуге негізделген, бұл дәлдіктің төмендеуіне және бетінің кедір-бұдырлығына әкеледі.
Әрбір компания өз жағдайлары мен өнім өлшемдеріне негізделген жиектерді кесудің қолайлы әдісін таңдауы керек. Өнімді жақсарту және қалдықтарды азайту, сайып келгенде тиімділікті арттыру үшін әдісті таңдауда икемді болу маңызды.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 18 қазан
