Тегістеу - резеңке бұйымдар өндірісіндегі жалпы процесс. Тегістеу әдістеріне қолмен кесу, тегістеу, кесу, криогендік тегістеу, ал басқалары арасында жарқылдайтын қалыптар пайда болады. Өндірушілер өнімдердің сапа талаптарына және олардың өндірістік жағдайына байланысты тиісті тримминг әдісін таңдай алады.
Қолмен кесу
Қолмен кесу - бұл ежелгі кесу әдісі, ол резеңке шетін тартуды және кесуге және қиғаш құралдарды қолдана отырып, кері кесу әдісі болып табылады. Қолмен кесілген резеңке бұйымдардың сапасы мен жылдамдығы әр түрлі болуы мүмкін. Тегістелгеннен кейін өнімдердің геометриялық өлшемдері өнімнің суреттерінің талаптарына сәйкес келуі керек, ал сызаттар, кесу немесе деформациялар болмауы керек. Тегістеу алдында, кесу аймағы мен техникалық талаптарды нақты түсіну және дұрыс кесу әдістерін және құралдарды дұрыс пайдалану қажет.
Резеңке бөлшектерді өндіруде, қайғылы операциялардың көпшілігі қолмен жұмыс істеудің әртүрлі нысандары арқылы жүзеге асырылады. Қолмен қысқарту жұмыстарының төмен тиімділігіне байланысты, көбінесе көптеген адамдарды кесу үшін жұмылдыру қажет, әсіресе өндірістік тапсырмалар шоғырланған кезде. Бұл жұмыс тәртібіне ғана әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар өнімдердің сапасына нұқсан келтіреді.
Механикалық қысқарту
Механикалық қысқарту негізінен үгінділерді, тегістеу, тегістеу және дөңгелек пышақты кесу, олар дәл дәлдікке сәйкес келетін арнайы өнімдерге жарамды. Дәл қазір ол жетілдірілген тримминг әдісі.
1) Механикалық пешті кесу Өнімнің резеңке шетін алып тастау үшін баспасөз машинасын және тескішті немесе өлуді қамтиды. Бұл әдіс бұйымдарға және олардың резеңке шеттеріне және олардың резеңке жиектерін, сондай-ақ бөтелкеге арналған тосқауылдар, резеңке тостағандар, резеңке тостағандар және т.б., мысалы, резеңке тостағандар және т.б. және әсер етуі мүмкін, әдетте, әсер ету әдісі қолданылады Жиектерді кесіп тастайтын жиектерді кесіңіз, олар бүйір бетіне тегіс, депрессияны кесіп тастай алады, олар кесілгеннен кейін өнімнің икемділігімен байланысты. Резеңке мөлшері төмен және жоғары қаттылығы бар өнімдер үшін кесу жиектерін пайдалану әдісі тікелей қабылданады. Сонымен қатар, тесікті суық тесіліп, ыстық соққыларға бөлуге болады. Суық соққылар бөлме температурасында ұрып-соғуды білдіреді, соғұрлым жоғары қысымды және сапаны жақсартуды қажет етеді. Ыстық түйреуіш жоғары температурада тесуді білдіреді, және өнімнің сапасына әсер етуі мүмкін жоғары температурада ұзақ уақытқа созылмау керек.
2) Механикалық кесуді кесу үлкен көлемді өнімдерді кесуге және кесу құралдарын қолдануға жарамды. Әр кесу машинасы - бұл арнайы машина, ал әртүрлі өнімдер әртүрлі кесу құралдарын қолданады. Мысалы, шинадан кейін вулканизацияланғаннан кейін, доңғалақтың төбелерінде және шинаның шығарылған желілерінде резеңке жолақтар бар, оны доңғалақ айналып тұрған кезде шығарылуы керек.
3) механикалық тегістеу Тегістеу ішкі тесіктері мен сыртқы шеңберлері бар резеңке бұйымдар үшін қолданылады, ал тегістеу әдетте қолданылады. Тегістеу құралы - бұл бөлшектердің белгілі бір мөлшері бар тегістеу дөңгелегі, ал тегістеудің дәлдігі төмен, ал дұрыс, нәтижесінде өрескел беті мен қалдық құм бөлшектеріне әсер етеді, бұл қолданбалы әсерге әсер етуі мүмкін.
4) криогенді дефлядтар, мысалы, о-сақиналар, шағын резеңке табақтар және т.б. жоғары кесілген сапа талаптары бар дәл өнімдер үшін қолданылады. Бұл әдіс өнімді сұйық азотты немесе құрғақ мұздың ішіне тез салқындату, содан кейін металды тез инспекциялауды қамтиды немесе пластикалық түйіршіктер Тегістеу процесін аяқтау үшін жарқылды сындырып, шығарып алыңыз.
5) Температуралық щеткамен кесу: ол мұздатылған резеңке бұйымдарының резеңке жиегін щеткамен щеткамен көлденең осьтің айналасында айналдыратын екі нейлон щеткаларын қолдануды қамтиды.
6) Барабанның төмен температурасын қысқарту: бұл криогендік тегістеудің ең ерте әдісі, айналмалы барабанмен пайда болатын әсер етудің ең ерте әдісі, бұл айналмалы барабанмен пайда болатын әсерді және жыпылықтағаны арасындағы қуыршақты сынған температурадан төмен түсірген өнімдерден шығарып алыңыз. Барабанның пішіні әдетте барабандағы өнімнің әсерін арттыру үшін әдетте сегіз бұрышты құрайды. Барабанның жылдамдығы орташа болуы керек, ал абразивтердің қосылуы тиімділікті арттыруы мүмкін. Мысалы, электролиттік конденсаторларға арналған резеңке штепсельдік штепсельдердің жиегін тегістеу техникасы төмен температуралы барабанды кесуді қолданады.
7) тербелмелі тримминг, сонымен қатар тербелмелі тербелмелі кескіш: өнімдері тербелмелі криогендік тримминг: айналмалы өңделетін өрнектер. . Төмен температурада тербелмелі кесу, төмен температуралы барабандарды тегістеуге қарағанда, өнімнің зақымдануы және өндірісінің жоғарылауы жоғары.
8) Температуралық және дірілдейтін кескіш: ол кішкентай немесе миниатюралық өнімдерге немесе металл қаңқаларға бай микро силикон резеңке өнімдеріне жарамды. Ол абразивтермен бірге, өнім тесіктерінен, бұрыштардан және ойықтардан жарқылды алып тастау үшін қолданылады.
Криогенді дефляха машинасы
Мамандандырылған криогенді дефлиплеу машинасы сұйық азотты пайдаланып, сұйық азотты пайдаланып, төмен температурада сынғыш өнімнің жиектерін сындырады. Ол буррларды тез кетіру үшін мұздатылған мұздатылған бөлшектерді (түйнектер) қолданады. Мұздатылған жиектерді кесу машинасы жоғары өндіріс тиімділігі, еңбектің қарқындылығы, жақсы сапалы, жақсы кесілген сапа және жоғары автоматтандыру деңгейі, оны әсіресе таза резеңке бөлшектерге жарамды етеді. Ол кеңінен қолданылады және әр түрлі резеңке, силикон және мырыш-магний-алюминий-алюминий-алюминийден жасалған негізгі процестер стандартына айналды.
Берсіз қалып
Өндіріске арналған бурсыз қалыптарды қолдану қысқарту жұмыстарын қарапайым және оңай етеді (Буррларды жыртылу арқылы оңай алып тастауға болады, сондықтан қалыптың бұл түрі жасөспірімдердің түріне де аталады). Буррасыз қалыптарды қалыптастыру әдісі қысқару процесін толығымен жояды, өнімнің сапасы мен өнімділігін жақсартады, еңбек қарқынын және өндірістік шығындарды азайтады. Бұл кең даму перспективалары бар, бірақ икемді және әр түрлі өнімдері бар өндірушілерге жарамсыз.
POST TIME: SEP-05-2024